全自動絲印機是在傳統絲印機模式上增加了數字化控制系統，從而擺托了傳統手工印刷的生產的模式，不僅解放雙手降低人工使用成本的投入，全自動印刷生產而是更智能、更高效、更加精準。在提高生產速度的同時，也減少了生產過程中，由于人為因素造成的偏差和不必要的浪費。大幅度降低生產成本，帶來了穩定的品質和更高的生產效率。

億寶萊在多年的全自動印刷機生產和售后跟進服務過程中，總結了一些全自動印刷時應注意的操作事項，讓全自動絲印機操作更順暢，減少設備報警次數和故障的發生，提高設備生產效率使印刷產品更精密，讓絲網印刷更簡單操作。

1、提供壓縮空氣的空壓機最好配干燥機，可以有效提高壓縮空氣的質量，壓縮空氣在經過油水過濾器的時候，就會留下相對更少的油和水在過濾器杯里，純凈的氣源能保障氣缸和氣路管道的使用壽命。

2、印刷機傳動部件定時保養加潤滑油，如滾珠絲桿、滑塊、導軌等，每天做好日常點檢維護。機器內部結構日常保養不到的部位，要列好計劃定期叫專業廠家售后進行保養維護。設備的維護保養直接影響到全自動絲印機的使用壽命和印刷品質。

3、當全自動印刷機停止印刷時要即時拆下網版、刮刀、墨刀進行清洗，以防止油墨干涸堵塞網孔，影響印刷品質。

4、每天檢查刮膠條是否有磨損，對于磨損的刮膠條要急時更換，以免影響印刷油墨的厚度和均勻性。

5、每天開機前注意檢查設備數據是否復位，在首件印刷時，注意檢查印刷品質是否有異，對于已設定好的印刷參數不要輕易改動，除非經過生產主管或工藝工程師的驗證或同意。

6、全自動絲印機的精密部件位置要做好日常保養和大保養，以確保對位或印刷的精密性。

7、印刷機如果是人工添加油墨的，要注意首次不要添加太多，以刮刀方向來分，將油墨分別倒入網版的兩端，將刮刀和墨刀來回刮印，將油墨充分攪拌均勻，添加油墨的量以完全覆蓋絲網印刷網版上的印刷圖案即可。如果是自動添加油墨的，則根據印刷面積和每版的印刷油墨量來設置每次添加量和添加頻次。

8、全自動絲印機的速度設置，真正懂印刷工藝的老師傅都知道，印刷速度不是越快越好，要根據自已產品的工藝要求來設置合適的印刷速度，速度的快慢也是影響品質的重要因素，同時也要考慮前后配置的其它設備是否能跟上印刷的速度。

9、全自動絲印機操作人員都要經過專業培訓，考核合格了才能上崗，必須清楚明白印刷機的各功能參數調試數據范圍，一般印刷機的參數調試頁面也會設置三級限權，需要工藝、生產負責人等共同才能開啟，防止操作員隨意改動參數影響印刷品質而不自知。